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卷圆加工过程中的纵缝和环缝的组装可根据工厂的生产条件和卷圆的特点，采用立装和卧装，纵缝要以外壁和端面为基准，钢板折弯加工，进行找正，控制错边和错位，用圆弧样板和直尺检验；环缝要以内外壁、纵向母线为基准进行找正，控制平直度和同心度，用直尺、准直仪检验，焊缝间隙符合工艺要求。大型卷圆加工的焊接尽可能采用埋弧自动焊，多层多道焊，背面清根，也可采用手工焊打底焊，埋弧自动焊盖面，打底焊尽量采用手工电弧焊，虽然co2气体保护焊焊接变形小、.通常，正面先采用手工电弧焊打底一道，再用埋弧焊焊接；反面气刨清根，用埋弧焊焊接；正面（内侧）由二人用手工电弧焊从中间往两侧对称退步施焊，再用埋弧焊逐层逐道施焊；反面（外侧）清根后采用埋弧焊逐层逐道施焊；

大型卷圆加工

焊接时要求内外对称施焊，焊接时的层间温度应保持在焊接工艺规定的范围内，焊接材料焊前也一定要按规定的温度和时间进行烘烤，一条焊缝必须连续施焊，钢板折弯加工价格，中间不允许停歇。?

焊接中间焊层时采用锤击的方法进行消应力处理，焊后立即进行后热消氢处理，后热温度为250～350℃，保温时间不少于1小时。（焊后立即进行消应力热处理可不作后热消清处理）

焊缝按一类焊缝要求进行探伤检查，不允许有裂纹、夹渣、气孔、焊瘤、飞溅等；焊缝余高允许≤3?mm，咬边---≤0.5mm，且连续长度≤100mm。

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伴随着热扎规格精密度、板形、工艺性能等---新技术应用的日渐完善及其新品的持续面世，热连轧厚钢板、尼龙带商品获得了愈来愈普遍的运用并在销售市场上具备愈来愈强的竞争能力。

厚板材卷板加工热扎卷板是以方坯（关键为轧钢坯）为原材料，经加温后由粗轧发电机组及精扎发电机组做成热轧带钢。从精扎后一架挤压机出去的热尼龙带根据层.流制冷至设置溫度，由卷取机卷成钢带卷，制冷后的尼龙带卷，依据客户的不一样要求，历经不一样的铸轧流水作业（整平、校直、横切面或纵剖、检测、秤重、包裝及标示等）加工而变成厚钢板、整平卷及纵剖尼龙带商品。

厚板材卷圆加工加工过程中因为不开展加温，因此 不会有热扎常出---的黑点和等缺点，工艺性能好、光滑度高。并且冷轧商品的规格---，商品的特性和机构能考虑一些的应用规定，如磁感应特性、深冲特性等。

因为热连轧厚钢板商品具备抗压强度高，延展性好，便于加工成形及优良的可电焊焊接性等特性，因此被广泛运用于船只、轿车、公路桥梁、工程建筑、机械设备、高压容器等生产制造领域。