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管材冲孔加工
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气体与激光光束同轴喷处,保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣,对非金属和部分金属材料,使用压缩空气或惰性气体,溶化和蒸发材料,同时切割区过度燃烧。
气体气压
激光切割时,气体和---的激光束是通过喷嘴射到被切材料处。从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便的氧化使切口材料进行放热反应,同时又有的动量将熔融材料吹出。
大多数金属激光切割则使用活性气体(氧气),形成与灼热金属发生氧化放热反应,这部分附加热量可切割速度1/3到1/2。
当高速切割薄板材时,需要较高的气体压力切口背面沾渣,当材料厚度或切割速度较慢时,气体压力可以适当的。

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厚板切割中应注意的要点
在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。
为避免缺陷的产生可采用如下方法:
采用圆弧进刀增加引入线长度,避免直接切入点。此方法使用效果较好,生产中得到较为广泛的使用,其缺点是浪费材料。
采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板,贴紧处不应有缝隙,割刀应从引燃棒上切入,引燃棒将引导割具火焰至钢板底部,使钢板上下燃烧速度达到一致,得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离,减少了边角余料的产生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。

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对于4mm以下的不锈钢钢板,钢板加工时大多采用的是激光切割设备。对于20mm厚的碳钢也是可以采用这种切割方式的,只是需要在激光束中加入氧气,这样就能够进行切割了。但是加氧之后的切割面会有氧化膜的产生,也会对切割的尺寸产生一定的误差,这是需要注意的。另外比较常见的方式就是火焰切割,这种钢板加工的方式相信大家在钢材市场都见到过,算得上是成本低也是为经济---的切割方式。但是因为受到热胀冷缩的影响,变形和误差的问题比较---,还需要熟练的人进行操作才行。
其实钢板加工的方法有很多种,以上是两种为常见的方式,也是一个明显的对比。一般人们在选择的时候总会结合经济实力进行选择,然后就是实际的使用情况,这些都是非常重要的。另外这是比较危险的,因此在使用的时候一定要注意安全。

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