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大型激光加工切割钣金时产生过烧？

1、加冷却点或使用环切功能

在切割带有尖角的板材时，比较容易发生过烧的位置往往就在尖角处，过烧会将尖角切割圆形，这时可以在尖角处加个冷却点，在尖角处停顿一下，吹一下气，可有效避免过烧现象。或者采用环切功能，在尖角处可避免速度慢而导致的热量过大造成的过烧现象。

2、使用高功率激光器

切割碳钢时可以使用更高功率激光器，采用亮面切割工艺，可以有效避免过烧，且此种切割工艺可以切出刺、切面光亮的成品。高功率可有效避免过烧现象。

3、采用氮气切割

在以氧气为辅助气体的钣金切割中，可切换采用氮气来切割。氮气切割时材料完全依靠激光能量熔化，氮气与钣金本身不会轻易发生化学反应。熔点区域温度相对较低，加上氮气的冷却、保护作用，反应平稳、均匀，切割高。断面细腻光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。

4、增---压

在使用激光切割机加工铝合金及不锈钢时，使用的辅助气体是氮气或用空气，在切割中不会发生烧边，但是由于小孔内侧材料的温度---，内侧的挂渣现象将比较频繁。

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根据企业规格，板材越厚，弯曲力越大，选择弯曲设备时弯曲力应随着厚度的增加而增加；

企业规范下，钣金折弯加工多少钱一米，抗压强度越大，伸长率越小，所需的弯曲力越大，弯角越大；

在3的前提下。设计图纸中的厚度与弯曲半径相对应，根据经验，弯曲工件的规格为直角边缘加减2厚，完全可以满足设计精度的要求。根据经验计算公式，可以简化计算过程，---提高生产效率；

材料的抗拉强度越高，弹性回复越大。为了获得90度弯曲的视角，压刀的视角应该定制得越小。数控折弯加工与碳钢相同厚度的不锈钢弯曲角较大，应---注意，否则会出现弯曲裂纹，影响工件强度。